Måleinstrumenter, proces- og laboratorieudstyr

Hvilken type af glansmåler skal jeg vælge?

glansmåler

Hvilken type af glansmåler skal jeg vælge?

Kort svar: Når du skal vælge glansmåler, er det sjældent nok bare at købe en standardmodel. Det rigtige valg afhænger af målevinkel, glansområde, overfladetype og af, om jeres kvalitetskontrol skal følge ISO 2813 eller ASTM D523. PA-Teknik.dk hjælper virksomheder med…

Når du skal vælge glansmåler, er det sjældent nok bare at købe en standardmodel. Det rigtige valg afhænger af målevinkel, glansområde, overfladetype og af, om jeres kvalitetskontrol skal følge ISO 2813 eller ASTM D523. PA-Teknik.dk hjælper virksomheder med at vælge glansmålere, der passer til den faktiske produktion og specificerer målinger inden for 0-199 GU, og ikke kun til databladet.

PA-Teknik har mere end 20 års erfaring med måle- og kvalitetskontroludstyr. Vi rådgiver industrilakerere, pulverlakerere, vådlakerere, autolakerere, farve- og lakproducenter, metalforarbejdning og møbelfabrikker om valg af glansmåler, så I får den rigtige geometri fra start og undgår målinger, der er svære at bruge i praksis.

PA-Teknik hjælper dig med at vælge glansmåler efter 20°, 60° og 85°

For de fleste virksomheder er 60° det rigtige udgangspunkt. PA-Teknik anbefaler ofte 60° som standardvinkel til generel glansvurdering, fordi den bruges bredt i maling, belægninger, plast, bilinteriør og generel fremstilling og giver et solidt sammenligningsgrundlag på tværs af mange emner.

“PA-Teknik bruger 60° som universalvinkel til generel glansvurdering på tværs af mange glansniveauer.”

Hvis I arbejder med både matte og spejlblanke overflader, giver det sjældent mening at låse jer fast på én vinkel. PA-Teknik leverer også tri-geometry glansmålere som Novo-Gloss Tri 20/60/85, der er velegnet til både matte og spejlblanke overflader, så I kan måle bredere og dokumentere mere sikkert over for kunder og specifikationer.

Når glansen bliver meget høj eller meget lav, bliver vinklen mere kritisk. PA-Tekniks produktsider angiver, at 20° giver forbedret nøjagtighed og opløsning på højglans og metalliske prøver over 70 GU målt ved 60°, mens 85° giver forbedret opløsning på matte overflader under 10 GU målt ved 60°.

“PA-Teknik anbefaler 20° til højglans over 70 GU og 85° til matte overflader under 10 GU målt ved 60°.”

Før vi anbefaler en model, afklarer vi typisk nogle få konkrete forhold sammen med jer:

  • Glansområde: Om jeres emner typisk ligger i højglans, mellemglans eller lavglans
  • Målekrav: Om I skal måle efter en kundespecifikation, intern standard eller ISO 2813 / ASTM D523
  • Overfladetype: Om overfladen er plan, uigennemsigtig og ikke-tekstureret, eller om der er struktur, geometri eller adgangsproblemer
  • Arbejdsgang: Om I har brug for hurtig rutinekontrol i produktionen eller mere detaljeret dokumentation i laboratoriet

Den afklaring gør valget enklere. I får ikke bare et instrument, men en glansmåler der passer til jeres emner, jeres tolerancer og den måde, jeres medarbejdere faktisk måler på.

Glansmåler til lavglans og svært målbare overflader

En almindelig glansmåler er ikke altid den bedste løsning. Hvis I arbejder med lavglans, vanskelige emner eller overflader, hvor en standardmåling ikke giver nok separation mellem prøverne, kan PA-Teknik rådgive om specialinstrumenter med ekstra optik og fjernmålehoved.

PA-Teknik tilbyder blandt andet løsninger som Novo-Gloss Flex 60, der er designet specifikt til lavglans overflader med 0-199 gu. Instrumentet har en ekstra måleskala med 10 gange større opløsning end standard glansmålere, hvilket gør det lettere at skelne små forskelle, som ellers bliver væk i en almindelig måling.

“PA-Teknik tilbyder også Novo-Gloss Flex 60 med 10 gange større opløsning end standard glansmålere på lavglans.”

Det er især relevant, hvis I skal styre ensartethed på matte coatings, følge procesændringer, gennemføre en test eller dokumentere forskelle, som kunden visuelt kan se, men som en standardmåling har svært ved at adskille tydeligt. Her er fordelen ikke bare et mere avanceret instrument, men en måling der bliver mere brugbar i jeres kvalitetskontrol.

Hvis emnet samtidig er svært at nå, lille måleflade eller har en form, der gør traditionel placering besværlig, kan PA-Teknik hjælpe med at vurdere, om et specialinstrument med ekstra optik eller fjernmålehoved er en bedre løsning end en klassisk håndholdt glansmåler.

PA-Teknik rådgiver om ISO 2813, ASTM D523 og korrekt anvendelse

Når glansmålingen skal bruges i dokumentation, reklamationer eller faste kvalitetsprocedurer, er det vigtigt at kende standardens anvendelsesområde. ISO 2813 og ASTM D523 beskriver begge 20°/60°/85°-geometri til spejlglansmåling af ikke-metalliske prøver, men ISO 2813 er rettet mod ikke-teksturerede coatings på plane, uigennemsigtige substrater.

Det betyder noget for valget. PA-Teknik hjælper jer med at afklare, om en standard glansmåler er korrekt til opgaven, eller om overfladestruktur, geometri eller materialetype kræver en anden tilgang, så I ikke ender med et instrument, der er svært at forsvare i audit, kundegranskning eller intern fejlfinding.

For jer som arbejder med lak, coating og overfladebehandling, handler det ikke kun om at kunne aflæse en GU-værdi, men også forstå måleinstrumentets 0-199 gu skala. Det handler om at kunne stole på, at målingen passer til emnet og til den standard eller specifikation, I bliver målt på.

Hvis glansmålingen indgår i en tvist, skade eller vurderingssag, kan PA-Teknik også løse konsulentopgaver og udfærdige en uafhængig målerapport. Det giver jer en mere brugbar dokumentation end en løs intern måling, når resultatet skal deles med eksterne parter.

Glansmåler fra PA-Teknik giver bedre beslutninger i produktion og kvalitetskontrol

Når glansmåleren er valgt rigtigt, bliver kvalitetskontrollen mere enkel. Operatøren ved, hvilken vinkel der skal bruges, laboratoriet får mere ensartede data, og I undgår at sammenligne målinger, som reelt ikke er taget under de samme forudsætninger.

PA-Teknik kombinerer salg og rådgivning, så I ikke skal vælge mellem produktkatalog og teknisk sparring. Vi hjælper både virksomheder, der vil købe deres første glansmåler, og virksomheder der vil opgradere fra en enkel 60°-måling til en løsning, der dækker højglans, mat eller særligt krævende overflader bedre.

Det gør os til et relevant valg, hvis I vil have mere end en standardanbefaling. PA-Teknik er specialister i kvalitetskontroludstyr til overfladebehandling, og vores erfaring med måleudstyr gør det lettere for jer at vælge rigtigt første gang.

Få en anbefaling på den rigtige glansmåler til jeres emner

Hvis I er i tvivl om, hvorvidt I skal vælge 60° som standard, 20° til højglans, 85° til matte overflader eller specialudstyr til lavglans og svært målbare emner, så tag fat i PA-Teknik. Vi afklarer hurtigt, hvad I måler på, hvilke standarder I arbejder efter, og hvilken glansmåler der giver jer den mest brugbare måling i hverdagen.

Kontakt PA-Teknik med jeres emnetype, glansområde og eventuelle krav til ISO 2813 eller ASTM D523, så hjælper vi jer videre til den løsning, der passer til jeres kvalitetskontrol.

Faglig opdatering 2026

Den aktuelle ISO-reference for plane, uteksturerede og opake belægninger er ISO 2813:2014, som blev bekræftet i 2025. Standarden anvender geometrierne 20°, 60° og 85°; 60° bruges normalt som udgangspunkt, mens 20° og 85° giver bedre opløsning ved henholdsvis høj og lav glans.

Mål på en ren, plan prøve og angiv geometri, kalibreringsstandard, måleretning og antal gentagelser. Tekstur, krumning og translucens kan gøre en anden metode nødvendig.

Praktisk kvalitetskontrol

  • Kontrollér kalibreringspladen før måleserien.
  • Brug samme geometri i hele specifikationen.
  • Rapportér middelværdi og spredning, ikke kun én aflæsning.

Kontrollerede primærkilder

Senest fagligt gennemgået 3. september 2026. Anvend altid den standardudgave og produktspecifikation, der gælder for jeres kontrakt, materiale og marked.